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三防试验-霉菌试验
来源: | 作者:广州赛晖 | 发布时间: 763天前 | 513 次浏览 | 分享到:

霉菌环境试验箱是培养箱的一种,霉菌环境试验箱和附件结构应能防止冷凝水滴落到试件上。试验箱通过带过滤功能的通气孔与大气相连, 既能防止试验箱内的压力增大,又能防止向大气排放霉菌孢子。在密闭的空间内设置相应的温度、湿度,有利于霉菌生长的条件下通过人工培养使霉菌孢子发芽和生长使其加快繁殖,目的是考核产品的抗霉能力和发霉程度。是人工三防气候中的一种重要检测手段,是大专院校、医药、军工、电子、化工、生物科研部门作储藏菌种、生物培养、是科研实验室必需测试设备。

本公司有2台型号为EL-10KA-DF的高低温湿热霉菌试验箱;容积1000L,可满足以下标准:

GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验 2部分 试验方法 试验J和导则长霉

GJB4.10舰船电子设备环境试验 霉菌试验

HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验

GJB 150.10A-2009军用设备环境试验方法 霉菌试验

下面主要介绍 GJB 150.10A-2009军用设备环境试验中的方法、要求 、评级和结果分析:

1.试验条件:

1.1试验持续时间

    霉菌试验的最短持续时间为28d(霉菌发芽、分解含碳分子以及降解材料的最短时间是28d)。由于长霉对试件产生的间接浸蚀和物理影响不可能在较短的试验持续时间内出现,如果要求在确认长霉对试件的影响方面需要提高确定度或降低风险时,则应考虑将试验持续时间延长至84d

1.2霉菌菌种选择

1中列出了两组常用的霉菌菌种。试验时应选择其中的一组,如需要还可按1.2b)对菌种进行调整。这些菌种是按照其对材料的降解能力、在地球上的分布状况及其本身的稳定性来选定的。表1中所列菌种都相应标明了浸蚀的材料种类,如有需要可在已选定其中一组菌种的基础额外增加菌种。

a)由于试件在试验前无需灭菌,试件表面上可能存在其他微生物。试验期间这些微生物会在与试验菌种争夺养分,因此试验结束时试件上可能会有非试验用菌种的生长。

b)可在本试验要求的菌种中加入其他霉菌菌种,增加的菌种应按其对材料的降解情况选择。
                   
1 试验可选用的菌种组别和种类

菌种组

霉菌名称

菌种编号

受影响的材料

1

黑曲霉

Aspergillus niger

AS3.3928

织物、乙烯树脂、敷形涂覆、绝缘材料等

土曲霉

Aspergillus terreus

AS3.3935

帆布、纸板、纸

宛氏拟青霉

Paecilomyces varioti

AS3.4253

塑料、皮革

绳状青霉

Penicillium funiculosum

AS3.3875

织物、塑料、棉织品

赭绿青霉

Penicillium ochrochloron

AS3.4302

塑料、织物

短柄帚霉

Scopulariopsis breuicaulis

AS3.3985

橡胶

绿色木霉

Trichoderma viride

AS3.2942

塑料、织物

2

黄曲霉

Aspergillus Flavus

AS3.3950

皮革、织物

杂色曲霉

Aspergullus versicolor

AS3.3885

皮革

绳状青霉

Penicillium funiculosum

AS3.3875

织物、塑料、棉织品

球毛壳霉

Chaetomium globosum

AS3.4254

纤维素

黑曲霉

Aspergillus niger

AS3.3928

织物、乙烯树脂、敷形涂覆、绝缘材料等

注:菌种编号为中国普通微生物菌种保藏管理中心于1997年编著的《菌种目录》中的菌种编号。

2.试验程序

试验程序按以下步骤进行

a)将试件安装在要求的技术状态下安装在试验箱内合适的支架上或进行悬挂

b)在接种前将试件放置在工作中的试验箱内(温度30±1、相对湿度95%±5%)至少4h

c)通过喷雾器将混合孢子悬浮液以很细的薄雾喷在棉布对照条上以及试件表面和里面(若非永久密封或气密密封)进行接种。应在对试件有适当了解的人员帮助下暴露试件的内表面并对其进行接种。

d)为了使空气进入试件的内部,在复位试件的外壳时不要上紧紧固件。

e)接种后立即开始试验培养

注:在使用混合孢子悬浮液对试件和对照条喷雾时,喷雾要覆盖试件在使用或维修期间暴露的所有外表面和内表面。若表面为湿润,则继续喷雾直到液滴在表面开始形成为止。

f)g)h)两个步骤外,在恒定温度30±1、相对湿度95%±5%的条件下进行试验(至少28d

g)在试验7d后,检查对照条的霉菌生长以确认试验箱内的环境适合霉菌生长。此时与试件处于同一水平位置的每个对照条应至少有90%的表面被霉菌覆盖。否则,调节试验箱到所要求的适合霉菌生长的条件后重新开始整个试验。在试验期间对照条留在试验箱内

h)若在试验7d后对照条90%以上的表面出现霉菌生长,则继续试验直到试验所要求的时间为止。若试验结束时与试验7d时相比对照条上霉菌的生长没有增加,则说明本次试验无效

i)在试验结束时应立即检查试件。如果可能,则在试验箱内进行检查。在试验箱外的检查如果不能在8h内完成,则应将试件放回试验箱内或似潮湿环境中至少12h。除气密性装备外,应打开试件外壳并检查试件的内部和外部。记录检查结果。

j)如果试验后要求检测试件(如电子装备)的工作性能,则在i)规定的检查期间使试件工作。检查时应有对试件有适当了解的人员在场,以帮助暴露试件内部进行检查以及使试件工作和使用。在工作检查时任何对霉菌生长造成的干扰都必须保持在最小程度。

3.1 一般要求

   除本标准各部分中的另有规定外,试验中断有以下两种:

a) 允差内中断

b) 超允差内中断

3.2 特殊要求

   与其他环境试验不同,霉菌试验涉及活的微生物。如果试验中断,应考虑涉及活性微生物的实际情况。

4. 外观影响的评定

  试验结束时霉菌生长情况的评定参见表1

                                      1 外观影响的评定

生长程度

等级

注释

0

材料无霉菌生长

微量

1

分散、稀少或非常局限的生长

轻度

2

材料表面霉菌断续蔓延或菌落松散分布,或整个表面有菌丝连续伸延,但霉菌下面的材料表面依然可见

中毒

3

霉菌大量生长,材料可出现可视的结构改变

严重

4

厚重的霉菌生长

5. 结果分析

   a) 外观结构

在试件上生长的任何霉菌必须进行分析,以确定霉菌是生长在试件材料上还是生长在污染物上;

将检查结果与客户要求或其他技术文件的要求进行比对;根据表1指导评价,任何霉菌生长都必须完整描述,并进行符合性判断。

b) 功能或安全性能

     施加环境与试件的响应、功能或安全性能之间的相关性分析;在相关性分析中,可能涉及到试件的理论模式、失效机理、综合环境的迭加效益和长持续时间环境试验中的累积损伤效益;并根据有关文件规定,进行符合性判定。